Controllo del movimento sul tuo tavolo al plasma

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Sep 08, 2023

Controllo del movimento sul tuo tavolo al plasma

Plasma cutting technology has become more precise over the years, allowing shops

La tecnologia di taglio al plasma è diventata più precisa nel corso degli anni, consentendo alle officine di ottenere una qualità dei bordi più pulita, più nitida e più uniforme nella produzione. Ma non tutti i tavoli al plasma sono uguali. Il movimento della macchina dipende dagli input meccanici e software tanto quanto dalla fonte di alimentazione stessa. Quando si acquista un sistema al plasma, è importante comprendere gli obiettivi del prodotto finale e ripartire da lì per determinare ciò di cui si ha bisogno.

I tavoli da taglio al plasma hanno un potenziale di applicazione così ampio che è importante considerare per cosa verranno utilizzati: lamiere spesse, HVAC, elementi strutturali, smussi. Ogni applicazione ha i propri requisiti, quindi è anche importante considerare se nella produzione saranno necessari pezzi di precisione, fori per bulloni e altri tagli di dettaglio.

La qualità del movimento non è assoluta. La qualità di taglio richiesta per alcune parti potrebbe non essere altrettanto elevata, quindi in questi casi potrebbe funzionare una qualità di movimento inferiore.

"La qualità è negli occhi di chi guarda", ha affermato Joerg Toberna, direttore marketing di Messer Cutting Systems. "Il risultato finale è un pezzo tagliato. La domanda è: soddisfa i requisiti del vostro lavoro? La risposta è diversa per ogni officina."

I requisiti di velocità possono svolgere un ruolo nella scelta della macchina, in particolare se l’obiettivo è produrre rapidamente parti più sottili.

"In genere con materiale più sottile, in base all'amperaggio che stai utilizzando, probabilmente andrai più veloce di quanto faresti con materiale più spesso", ha affermato Toberna. "Se non hai la rigidità nel design della tua macchina, sperimenterai movimento nella macchina stessa, che non ti permetterà di ottenere la qualità che stai cercando."

Se lavori con una fonte di alimentazione molto precisa, ovviamente, dovrai investire in un controllo del movimento superiore.

"Ad esempio, la fonte di alimentazione XPR di Hypertherm ha un arco molto rigido", ha affermato Jacob Emery, ingegnere delle applicazioni di prodotto, Hypertherm. "Quindi, qualunque cosa accada per il movimento sul supporto della torcia, accadrà anche all'estremità dell'arco. Ciò significa che se il movimento non è fluido o presenta vibrazioni, questo verrà visualizzato sulla parte tagliata finale."

Esistono diverse opzioni di guida per la costruzione di una macchina al plasma, alcune delle più comuni sono di tipo V, a barra e lineare. Ma ovviamente ognuno ha un compromesso.

"Le barre utilizzate con i cuscinetti di ritegno sono economiche ma sono anche imprecise e vengono generalmente utilizzate su apparecchiature entry-level", ha affermato Tass Hamstra, direttore vendite di Machitech Automation. "Le ruote a rulli di tipo V sono precise, autopulenti e affidabili, ma non offrono molta stabilità laterale per una macchina con processi avanzati come la smussatura e la foratura."

Le guide lineari sono considerate le più precise, ma Hamstra avverte che anche all'interno di questa tecnologia esistono numerose opzioni.

"I cuscinetti lineari economici non sono dotati di guarnizioni e si guastano rapidamente in un ambiente di taglio al plasma", ha osservato. "Su un tavolo da taglio nuovo di zecca, questi cuscinetti potrebbero sembrare un aggiornamento rispetto a guide meno costose, ma semplicemente non durano. I cuscinetti lineari di fascia alta sono completamente sigillati e sono persino ricostruibili."

I sistemi di azionamento digitale devono essere progettati anche per adattarsi alla precisione della vostra macchina.

"Se il tuo processore non riesce a comunicare abbastanza velocemente e a ricevere i dati dal tavolo, avrai lo stesso problema che avresti con uno scarso movimento meccanico", ha affermato Toberna. "Come il tuo PC, se hai 20 applicazioni aperte sul desktop, rallenterà un po'. La velocità del tuo processore, se non è adeguatamente dimensionata per le tue applicazioni, può agire in modo simile."

Allo stesso modo, è importante dimensionare correttamente azionamenti e motori.

"Essenzialmente bisogna considerare quanta potenza è necessaria per le prestazioni richieste", ha affermato Toberna. "Le macchine più pesanti generalmente richiedono motori e azionamenti più potenti per superare l'inerzia della macchina. E puoi avere il miglior motore sul mercato, ma se il tuo cambio è scadente, avrai così tanto gioco che non sarai in grado di farlo." tagliare quel foro rotondo. È anche possibile sovradimensionare gli azionamenti e i motori, ma ciò non fornirà necessariamente risultati migliori."